众所周知，尼龙异形件加工是一个相当复杂的过程。其间包括了众多复杂的复杂的物理和化学变化，因此，我们在加工过程中一定要熟练掌握加工的工艺要求，以便能及时快速的完成整个加工过程。那么，尼龙异形件加工的工艺要点都有哪些呢?下面我们便来一起了解一下吧。

　　1、原料在尼龙齿轮料筒中应处于黏度低的熔融状态。熔融的塑料高速流经截面很小的喷嘴和模具流道时，温度从7090度瞬间提高到130度左右。达到临界固化状态，这也是物料流动性佳状态转化点，此时压力在118235MPa之间，速度一般为34.5m/s。

　　2、热固性塑料中含有40%以上的填料，黏度与摩擦阻力较大，压力也应相应的增大，因为压力的一半要消耗在浇注系统的摩擦阻力上。

　　3、原料在固化反应中产生水和气体，型腔必须有良好的排气结构，否则在件表面会留下气泡等缺陷。塑料链条的传动内容及其分类塑料链条是常见的一种传动装置,塑料链条的工作原理是经由双曲线弧的链子来减小和链轮之间的问难力。

　　4、在进行抛光大型尼龙异形工件时也用具有特殊的风冷装置的进行。尼龙轮的制造总的可以被分为四种方式去制作。一种为非缝合式整布轮。是多用细软棉布制成，宜抛光形状复杂工件，或用于小型工件的精抛光。二种为缝合式。它们大多用粗布、无纺布及细平布等制成，其缝线则是采用同心圆式螺旋式及直辐射形式宜抛光各种镀层及形状较简单的工作。三为风冷布轮。采用了45度角线裁法，呈环形皱褶状中间装有金属圆盘，具有通风散热的特点宜抛光大型工件。

　　尼龙异形件经冷却固化后，得到成形品。这时候我们需要对其温度进行一定的控制，料筒温度注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于或牌不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同;其次就是喷嘴温度喷嘴温度通常是略低于料筒高温度的。