对于聚四氟乙烯加工工艺的不尽追求和改良，是每一个塑料从业者孜孜不倦的追求。除了常规的注塑工艺、挤出工艺、吹塑工艺、压缩工艺、压注成型工艺、固相成型工艺等工艺之外，工程塑料机械加工工艺也是现今工程塑料成型加工的重要加工方法。

　　聚四氟乙烯的机械加工工艺一般是指通过多功能数控机床或激光雕刻机对工程塑料型材进行精准二次加工的一种加工手法，一般应用于要求精度高、内部结构复杂、需求时间紧急、其他工艺无法满足等工件的加工制作。

　　聚四氟乙烯零件的加工工艺

　　定位基准的选择：正确选择零件在加工中的定位基准，满足定位可靠且精度高、方便定位、方便加工、方便装夹并使夹具结构简单等具体 要求，才能确保零件的加工余量。

　　1、粗基准的选择与确定：按照有关粗基准的选择原则，当零件有不同加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准;若零件有若干个不加工表面 时，则应以与加工表面要求相对位置精 度较高的不加工表面作为粗基准。作为粗基准的表面应平整、没有飞边、毛刺或其它表面的缺陷。在德诚旺工程此次设计中由于聚四氟乙烯轴套全部表面都需加工，而孔作为精基准应先进行加工，因此应选外圆及其端面为粗基准。

　　2、精基准的选择与确定：选择精基准主要应该考虑基准 重合的问题。设计基准，工序基准，定位基 准相重合，可以减少定位误 差和基准不重合引起的误差， 聚四氟乙烯零件 孔是其设计基准(亦是装配基准和测量基准)，为避免由于基 准不重合而产生的误差，应选孔为定位基准，即遵循“基准重合”的原则。即选内孔及其 端面作为精基准。