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尼龙塑料件加工件的特性一般是由原材料决定的。在设计尼龙塑料件的时候要深入了解所加工的塑料原材料的特性,让尼龙塑料件合理使用,充分发挥其特性。在进行尼龙塑料件加工设计过程中需要考虑以下几点问题:
1.分析和了解塑料件的结构以及它的技术要求。注塑模结构的难易程度是由塑料件的结构决定的;注塑模制造以及成型工艺的复杂是由塑料件的尺寸精度和表面粗糙度决定的。对于没有达到塑料注塑成型要求的以及结构不合理的,应该提出改进的设计方案,否则会让制作工艺变得非常复杂。
2.考虑注塑机技术规格。因为注塑模的尺寸和成型的注塑件的范围受注塑机的技术规格影响。
3.了解尼龙加工件以及工艺性能,尤其是塑料材质。主要要从塑料溶体的流动行位、溶体******的流动距离,分析流道和型腔各处的流动阻力,模腔内原有的空气排出,塑料在模具中可能会发生结晶,塑料的收缩冷却和补偿问题,塑料对注塑模具温度的要求等等。
注塑模的设计制造过程中,考虑以下几点问题:
1.要对注塑模结构进行合理的选择,根据塑料件图纸和技术要求等进行成型方法和设备的筛选。
2.计算正确注塑模成型零部件的尺寸。成型零件确定塑料件的形状尺寸,通常采用平均收缩率法来计算成型零部件。
3.注塑模具应制作容易方便。设计时,尽量使制作工艺方便,造价便宜。针对复杂的成型零件时,要考虑加工方法是用机械还是特殊加工。
4.注塑模设计应效率高,安全可靠。
5.注塑模零件设计应该耐用耐磨。
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